
Geben Sie Ihren altenblasformmaschinen eine zweite Chance
Führen Sie einen kleinen oder mittelgroßen PET-Unternehmen, dann haben Sie vermutlich einige ältere Blasformmaschinen, die nicht mehr richtig funktionieren. Sie arbeiten langsam – Sie möchten mehr Flaschen pro Stunde herstellen, doch die Maschine erreicht ihre Grenzen.
Meistens liegt das Problem im Heizelement. Das ist der Engpass.
Aber es muss nicht unbedingt ein neues, teures Gerät angeschafft werden. Man kann einfach die herkömmlichen Heizelemente durch spezielle Infrarotmodule ersetzen.
Die richtige Temperatur erzeugen
Um die Geschwindigkeit zu erhöhen, braucht man eine höhere Wärmestärke – ganz einfach.
Wir bauen diese Module so, dass sie genau zu Ihren Anforderungen hinsichtlich Spannung und Leistung passen. So müssen Sie sich nicht mit Ihrem elektrischen System auseinandersetzen. Durch den Einsatz von Halogenröhren mit höherer Leistung erreicht das PET die ideale Temperatur – dadurch kann es schneller geformt werden.
Das bedeutet weniger Zeit im Ofen.
Achtung: Wenn Sie die Leistung erhöhen, um Sekunden zu sparen, müssen Sie sicherstellen, dass die Kühlventilatoren damit zurechtkommen. Andernfalls wird das Gehäuse der Maschine beschädigt und die Elektronik zerstört.
Keine Umstellung der Verkabelung nötig
Wir verwenden hochreines Quarzglas mit speziellen Beschichtungen. Warum? Weil dadurch die Wärme direkt in die Wand des PET Materials geleitet wird – anstatt nur die Oberfläche zu verbrennen. So entsteht eine gleichmäßige Wärmeverteilung, ohne dass die Außenfläche beschädigt wird.
Und keine Sorge bezüglich der Installation: Wir verwenden Standard-R7- oder Sk15-Basisselemente. Diese sind einfach einzubauen – man muss sie nur in die vorhandenen Steckdosen stecken. Es ist also keine Umgestaltung des Kontrollgehäuses nötig.
Wie sieht das in der Praxis aus?
Sobald diese Module eingebaut sind, können Sie dünneres Material oder Flaschen mit dickeren Wänden verarbeiten – ohne dass eine größere Maschine erforderlich ist.
Der eigentliche Vorteil ist die gleichmäßige Verteilung der Wärme. Dadurch entstehen Flaschen mit konstanter Wanddicke. Weniger Abfall – und Sie sehen endlich, wozu Ihre Maschine wirklich fähig ist, wenn sie nicht durch einen schwachen Ofen eingeschränkt wird.