Introduction
Passons directement au but. La lampe infrarouge SK15 a été conçue pour une seule raison : résoudre un problème que vous connaissez probablement déjà. Si vous utilisez des lignes de moulage par extrusion Sidel ou SIPA, vous savez ce que c’est : un chauffage imprévisible qui perturbe tout le processus de fabrication.
Nous avons conçu cette lampe pour qu’elle fonctionne parfaitement, dès sa sortie d’emballage. L’idée est simple : assurer une compatibilité à 100 % entre les spécifications de la lampe et celles de votre machine, tant sur le plan électrique que thermique. Plus besoin de deviner quoi faire. Seulement un chauffage stable et fiable.
Les détails techniques
Voici ce que cela signifie concrètement pour vous sur le terrain. Nous avons conçu cette lampe pour qu’elle fonctionne à 400 V, avec une taille de 300 mm. Sa puissance est adaptée à celle de l’équipement d’origine. Ce système permet donc d’obtenir beaucoup de chaleur en un espace réduit.
Résultat ? Les préformes se réchauffent rapidement – le col et le corps atteignent la température souhaitée sans surcharger les câbles électriques. De plus, grâce à sa géométrie parfaite, la chaleur se diffuse uniformément. Plus de zones chaudes ou froides.
Pourquoi cette compatibilité de puissance est-elle si importante ? Parce que le chauffage régulier est essentiel dans le moulage par extrusion. Si la puissance de la lampe n’est pas suffisante, le contrôleur tente de compenser, ce qui entraîne des variations de température d’un cycle à l’autre, ainsi que des bouteilles de mauvaise qualité. Avec la SK15, le cycle de contrôle reste stable. Vous passez moins de temps à ajuster les paramètres et plus de temps à produire.
Ce qu’il y a à l’intérieur
Sous le capot, la SK15 utilise une technologie halogène à ondes courtes, enfermée dans une enveloppe en quartz. Le halogène assure une réponse rapide et un contrôle thermique précis. Le quartz, quant à lui, permet de supporter de hautes températures tout en maintenant une sortie stable, même pendant de longues périodes de production.
Et cette couche sur le tube ? Elle permet de maintenir une sortie spectrale stable et de protéger la lampe contre les conditions environnementales. Ainsi, la lampe conserve son efficacité sur le long terme.
Le connecteur n’a pas non plus été négligé. Il a été conçu pour s’adapter parfaitement, assurant ainsi un contact solide au sein du module de chauffage. Un mauvais contact entraîne des résistances, de la chaleur et des baisses de tension – autant de problèmes qui causent des difficultés. Avec la SK15, vous obtenez donc un produit vraiment compatible, qui peut être remplacé sans avoir à refaire les câblages ou modifier la machine.
Résultats concrets
Si vous utilisez une machine rotative SIPA, la stabilité du chauffage est cruciale pour obtenir des résultats de qualité. La SK15 est conçue pour supporter une rotation constante, des cycles de chauffage et de refroidissement répétés, ainsi que le rythme rapide de la production. Elle se réchauffe rapidement, maintient une température stable, et offre toujours la même performance d’un cycle à l’autre.
Il convient cependant de noter que il s’agit d’une lampe à haute puissance, fonctionnant à 400 V. Par conséquent, elle génère beaucoup de chaleur. Le système de refroidissement et de ventilation de votre machine doit être adapté. Sinon, la chaleur peut s’accumuler, raccourcissant la durée de vie de la lampe et affectant les pièces voisines. Mais avec un système de refroidissement adéquat, vous obtiendrez un chauffage régulier, moins de produits défectueux, et des interventions de maintenance prévisibles.
Pour les utilisateurs de Sidel et SIPA, les avantages sont simples : une puissance prévisible, moins de variations de température, et une lampe qui peut être remplacée rapidement lorsque c’est nécessaire.