Come far sì che i blow molder rotativi SACMI raggiungano la temperatura desiderata più rapidamente
Se utilizzate macchine rotative SACMI, sapete bene quanto sia importante procedere velocemente. Avete soltanto un breve lasso di tempo per riscaldare il preform di PET al livello necessario prima che venga inserito nel stampo. Se la temperatura non è adeguata, si rischiano bottiglie difettose e spreco di tempo.
Ecco perché ci concentriamo tantissimo sul “tempo di risposta” delle nostre lampade a infrarossi. Vogliamo che raggiungano la temperatura massima non appena vengono attivate.
Tutto dipende dall’efficienza delle lampade.
Per mantenere un ritmo di produzione elevato, cerchiamo di massimizzare l’energia fornita dalle lampade. Utilizziamo filamenti allogenici ad alta densità, che riescono a raggiungere la temperatura di funzionamento in pochi millisecondi.
Aumentando la tensione applicata, aumenta anche il flusso di radiazione. In parole semplici: il plastico assorbe il calore molto più velocemente. Inoltre, utilizziamo un tipo specifico di vetro quarzo, che permette alle radiazioni a corto periodo di penetrare direttamente nella parete del preform, evitando così lo spreco di energia nel riscaldare la struttura metallica della macchina.
I dettagli che evitano problemi seri.
Niente può rovinare una linea di produzione quanto una lampada difettosa. Di solito ciò accade a causa di problemi di connessione, ovvero quando i collegamenti non sono sufficientemente solidi. Utilizziamo connettori R7s e Sk15, poiché garantiscono una connessione stabile.
Inoltre, visto che le macchine rotative vibrano molto, abbiamo rinforzato gli involucri in quarzo. Questo permette alle lampade di resistere a tali sollecitazioni. Abbiamo anche aggiunto rivestimenti speciali su alcuni tubi, in modo che il calore venga riindirizzato verso il preform. In questo modo, il calore rimane dove deve essere, e i ventilatori di raffreddamento non devono lavorare eccessivamente.
Il compromesso da considerare.
Ecco il problema: le lampade ad alta potenza sono efficienti, ma diventano molto calde. Se si aumenta troppo la potenza, il sistema di raffreddamento deve essere in grado di tenere il passo. Altrimenti, si rischia di danneggiare i sensori presenti nelle vicinanze.
Le nostre lampade possono essere sostituite facilmente con quelle originali, ma è importante verificare innanzitutto la stabilità dell’alimentazione elettrica. In questo modo, i filamenti non si bruceranno prematuramente e la produzione potrà continuare senza intoppi.