Jak sprawić, aby maszyny SACMI Rotary Blow Molders nagrzewały się szybciej?
Jeśli używasz maszyn SACMI Rotary, wiesz, jak intensywny jest ten proces produkcji. Masz zaledwie krótki czas na nagrzanie przedformy z PET do odpowiedniej temperatury, zanim trafi ona do formy. Jeśli temperatura nie będzie odpowiednia, otrzymasz uszkodzone butelki i stracisz czas.
Dlatego tak dużą wagę przykładamy na czas reakcji naszych lamp podczerwieni. Chcemy, aby osiągnęły maksymalną temperaturę natychmiast po uruchomieniu.
Wszystko zależy od mocy lampy.
Aby nadążyć za tak szybkim tempem pracy, skupiamy się na tym, jak wiele mocy możemy umieścić w obrębie lampy. Używamy żarników halogenowych o wysokiej gęstości, które osiągają temperaturę operacyjną w zaledwie kilka milisekund.
Gdy zwiększamy napięcie, wzrasta natężenie promieniowania. Prościej mówiąc: plastik pochłania ciepło znacznie szybciej. Używamy również specjalnego rodzaju szkła kwarcowego – pozwala ono na to, by krótkofalowe promienie przenikały prosto do ścianek przedformy, zamiast marnować energię na podgrzewanie metalowej obudowy maszyny.
Małe detale, które zapobiegają większym problemom.
Nic tak nie psuje procesu produkcji jak uszkodzony koniec lampy. Zwykle dzieje się to z powodu iskrzenia, co jest po prostu innym określeniem na zbyt luźne połączenie. Używamy złącz typu R7s i Sk15, ponieważ są one stabilne i nie ulegają uszkodzeniom.
Ponieważ maszyny rotacyjne silnie wibrują, wzmocniliśmy obudowy lamp. Mogą one wytrzymać intensywne obciążenia. Dodatkowo na niektóre rurki nałożyliśmy specjalne powłoki, które odbijają ciepło z powrotem do przedformy. Dzięki temu ciepło pozostaje tam, gdzie powinno być, a wentylatory nie muszą pracować nadgodzinowo.
Kompromis, który należy mieć na uwadze.
Problem polega na tym, że lampy o wysokiej mocy są potężne, ale też bardzo gorące. Jeśli zwiększysz moc lampy, aby skrócić czas cyklu o kilka milisekund, twój system chłodzenia musi być w stanie sprostać temu obciążeniowi. Jeśli przepływ powietrza nie będzie wystarczający, istnieje ryzyko uszkodzenia sensorów.
Nasze lampy są łatwe do zamiany na oryginalne części producenta. Ale zróbcie sobie przysługę – najpierw sprawdźcie stabilność zasilania. To zapobiegnie przedwczesnemu uszkodzeniu żarników i umożliwi sprawną pracę linii produkcyjnej.