Solucionando los problemas de calor en los sistemas Contiform de Krones
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción para descubrir que tienen una superficie extrañamente opaca o, peor aún, que sus paredes son tan delgadas que parecen que van a romperse si se las mira con insistencia?
Es frustrante. Por lo general, el problema se debe a una sola cosa: la distribución del calor no es correcta. Cuando el campo térmico no actúa de manera adecuada sobre las preformas, la calidad de las botellas se ve afectada.
Por eso fabricamos lámparas de repuesto específicamente para la serie Contiform. No solo son “compatibles”, sino que también están diseñadas para igualar o incluso superar las especificaciones de flujo térmico del producto original.
El verdadero secreto para un campo térmico uniforme
La mayoría de las lámparas utilizadas en el proceso de moldeo por soplado emplean luz infrarroja de onda corta. Pero lo realmente importante está en los detalles: nos preocupamos mucho por dónde se encuentra el filamento de tungsteno y por cuán pura sea la calidad del vidrio de cuarzo.
Lo cierto es que, independientemente de si se utiliza una tensión de 230V o 400V, esa potencia debe distribuirse perfectamente a lo largo del tubo. Si el enrollado del filamento no es preciso, aparecen “puntos fríos” en la superficie de las preformas.
Nosotros ajustamos estas tolerancias al mínimo posible. De este modo, el campo térmico se mantiene uniforme, y las preformas reciben un tratamiento uniforme desde la parte superior hasta la inferior.
Vidrio, conectores y un poco de ciencia
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, porque, sinceramente, las altas cargas térmicas hacen que los tubos baratos se deformen.
Luego están los conectores, como los de tipo R7 o SK15. No se trata solo de asegurarse de que encajen en sus conexiones correspondientes. También es importante que el contacto eléctrico sea firme. Un contacto flojo causa arcos eléctricos, lo cual lleva a un daño prematuro de los componentes.
Y si tiene problemas con quemaduras en la superficie de las botellas, tenemos versiones recubiertas. Estas modifican el espectro de emisión, permitiendo que el calor penetre más profundamente en la pared de la botella, en lugar de solo dañar su superficie externa.
El compromiso que debe conocer
Las lámparas de alta potencia son ideales para aumentar la velocidad de producción. Pero hay un inconveniente: más calor significa que los ventiladores de enfriamiento del horno deben trabajar más duro. Si decide aumentar la potencia por encima de lo recomendado por el fabricante, debe vigilar cuidadosamente la temperatura interna del horno. No quiere dañar los cables internos del horno.
Lo mejor de todo es que estas lámparas pueden reemplazar fácilmente a las antiguas. Solo tiene que quitar las lámparas viejas, conectarlas, calibrar las zonas de calor y listo. No es necesario desmontar la máquina ni realizar ningún tipo de modificación.