Su una linea di stampaggio a soffio, il tunnel di riscaldamento è il fattore chiave per il successo del processo di produzione. Se la temperatura della preforma varia, si rischia di ottenere prodotti con difetti come colli deboli, giunture non perfette o un aumento improvviso dei rifiuti. Nella serie Sidel SBO Series 2, la sorgente di calore è lo strumento che permette di mantenere sotto controllo la temperatura della preforma. È stata progettata per adattarsi al comportamento termico della macchina, in modo da evitare fluttuazioni di temperatura che potrebbero interrompere il processo di produzione.
Ciò che è davvero importante, dal punto di vista tecnico
La sorgente di calore della serie Sidel SBO Series 2 è un emettitore infrarosso a onde corte, progettato per una risposta rapida e un controllo preciso della temperatura. Funziona alla tensione e alla potenza richieste dalla macchina, utilizzando il connettore R7s appropriato e una lunghezza ottimale, in modo da poter essere inserito direttamente nel socket e nel riflettore esistenti. L’involucro di quarzo permette all’energia infrarossa di essere trasmessa in modo efficiente, riscaldando direttamente la superficie della preforma, senza sprecare tempo a riscaldare l’aria. Questo è importante perché il riscaldamento tramite aria è lento e poco preciso; l’energia infrarossa, invece, agisce direttamente sulla preforma, permettendo un riscaldamento rapido anche dopo uno cambio di prodotto o una breve pausa. Abbiamo progettato la geometria del filamento e il suo rivestimento per garantire una temperatura costante nella zona di riscaldamento, così da ottenere risultati uniformi tra una lavorazione e l’altra.
Nel processo di stampaggio a soffio con deformazione, la preforma necessita di una graduazione precisa della temperatura dal collo fino alla parte finale del prodotto. Questa sorgente di calore permette di ottenere tale gradazione con precisione, evitando così che il collo della preforma venga danneggiato o che la zona di deformazione rimanga fredda. Il risultato è una minore quantità di difetti nei prodotti, una migliore orientazione dei componenti del prodotto stessi e meno rifiuti dovuti a bottiglie fragili o troppo deformate. Poiché questa sorgente di calore è progettata per adattarsi alle specifiche termiche della macchina, il sistema di riscaldamento funziona correttamente, con una temperatura stabile e un consumo energetico prevedibile.
L’installazione è semplice, ma è importante che il riflettore sia in buone condizioni. Se il riflettore è ossidato o fuori allineamento, si perderà efficienza nel riscaldamento, anche con una buona sorgente di calore. Sostituire la sorgente di calore richiede di spegnere la macchina, assicurarsi che sia inserita correttamente e che il connettore sia ben fissato. Inoltre, è necessario verificare nuovamente la curva di temperatura dopo il riavvio. Bisogna tenere presente che questa sorgente di calore ha una vita utile limitata quando viene utilizzata a piena potenza; quindi, è consigliabile programmare le sostituzioni in base ai periodi di manutenzione previsti, per evitare fermate impreviste che possano compromettere il processo di produzione.