
Op de productielijn stopt de Krones-blowmolder nooit met werken. De preforms worden in de verhittingsunnel gevoerd, en de timer is al aan het lopen. Als de verwarmer niet goed werkt of de lampen te vroeg uitgaan, heeft dat gevolgen: ongelijke temperatuurverschillen, kristallisatie en veel afval. Wij maken reserveonderdelen voor de Krones-verwarmers, zodat u dezelfde instellingen kunt gebruiken zonder last te hebben van temperatuurschwankingen.
Wat belangrijk is, zijn de specificaties van de infraroodemitters die we gebruiken. We kiezen voor halogeenlampen met kortere golflengten. Deze reageren snel en blijven op dezelfde manier functioneren. De waarden zijn afgestemd op de standaardwaarden van de fabrikant: 1200–1500 W, 230 V, en precieze lamplengtes met R7-schoenen. Hierdoor werkt de verhittingszone optimaal. De kwartsomhulzing kan thermische schokken weerstaan, en de vorm van de reflector zorgt ervoor dat de energiestromen gelijkmatig over de wand van de preform worden verdeeld. Hierdoor blijft de temperatuur stabiel, zelfs nadat de deur wordt geopend of wanneer er snel wordt gewisseld van product.
Bij PET-blowmolding is het verwarmen van de preforms de eerste stap in het proces. Met goede reserveonderdelen van Krones kan de gewenste temperatuur worden behouden, zodat de blowstation een constante materiaaltemperatuur heeft.
Het resultaat? Minder defecten, minder stilstand tijdens het vervangen van lampen, en een constante gewicht en helderheid van de flessen. De energieverbruik neemt ook af, omdat de emitter snel op temperatuur komt en deze vasthoudt, zonder dat er overschotten zijn. Op de productielijn zie je minder alarmen related to het verwarmingssysteem, en de productiesnelheid blijft constant, vooral bij het produceren van flessen met dunne wanden of hoge output.
Een paar praktische tips: de installatie is eenvoudig, maar de verhittingsunnel is gevoelig voor de afstand tussen de onderdelen en de conditie van de reflectoren. Controleer de positie van de lampen, houd de reflectoren schoon en zorg dat de luchtcirculatie goed is voordat u de productielijn weer in bedrijf neemt. Zelfs met goede lampen kan een verkeerde positie nog steeds problemen veroorzaken. Controleer de spanning op de terminals en gebruik de juiste connectors en isolatie om te voorkomen dat er hete punten ontstaan aan de uiteinden van de lampen. Na het vervangen van de lampen, voer een temperatuurcontrole uit en stel de instellingen weer in op de oorspronkelijke waarden.