No processo de moldagem por sopro da Krones, o equipamento não para por causa de nada. As peças em forma de pré-forma são introduzidas no túnel de aquecimento, e o cronômetro já está funcionando. Quando o aquecedor começa a falhar ou as lâmpadas se queimam precocemente, isso acarreta problemas como áreas com baixa temperatura, cristalização e aumento da quantidade de resíduos. Nós produzimos peças de reposição para os aquecedores da Krones, para garantir que o túnel de aquecimento funcione corretamente, permitindo assim que as mesmas receitas sejam utilizadas sem problemas relacionados às flutuações de temperatura.
O que é importante é a qualidade dos emissores infravermelhos utilizados. Eles são projetados para funcionar com halogênio de onda curta. Eles respondem rapidamente e mantêm o mesmo desempenho ciclo após ciclo. Os parâmetros são definidos de acordo com as especificações do fabricante original: 1200–1500 W, 230 V, e comprimentos exatos das lâmpadas com bases R7. Dessa forma, a geometria e o posicionamento dos componentes no túnel de aquecimento ficam adequados. O revestimento de quartzo é projetado para resistir a choques térmicos, e o formato do refletor mantém a energia uniforme ao longo da parede da pré-forma. O resultado é uma estabilidade na temperatura após cada abertura da porta e em cada troca rápida de lâmpada.
Na moldagem por sopro de PET, o aquecimento das pré-formas é o primeiro ponto crítico no processo. Peças de reposição adequadas para os aquecedores da Krones permitem que a temperatura desejada seja mantida, garantindo assim que a temperatura do material seja consistente.
O resultado? Menos rejeições, menos tempo de parada para troca de lâmpadas, e peso e clareza das garrafas estáveis. O consumo de energia diminui, pois o emissor ativa-se rapidamente e mantém a temperatura estável, sem excessos. Além disso, as equipes enfrentam menos alarmes relacionados ao aquecimento, e a velocidade de produção fica mais estável, especialmente quando se trabalha com formatos de paredes finas ou alta produtividade.
Algumas observações práticas: A instalação é simples, mas o túnel de aquecimento é sensível à distância entre os componentes e ao estado dos refletores. Verifique a posição das lâmpadas, mantenha os refletores limpos e certifique-se de que o fluxo de ar esteja correto antes de reiniciar a produção. Mesmo com lâmpadas boas, um mau alinhamento pode causar áreas quentes. Confira a tensão nos terminais e use conectores e isolantes adequados para evitar pontos quentes nas extremidades das lâmpadas. Após a troca, faça uma varredura de temperatura e ajuste as configurações de volta aos valores originais.