У пристроях серії Aoki слабка чи нестабільна робота інфрачервоної лампи призводить не лише до проблем з нагріванням, а й до необхідності виконання додаткових робіт та екстреного технічного обслуговування. Доводиться витрачати час на корекцію температури форм для формування продукту, а потім спостерігати, як ці самі лампи швидко перегорають, що призводить до збільшення витрат на запчастини та часу зупинки обладнання. Ми створили спеціальні інфрачервоні лампи для пристроїв Aoki, щоб порушити цей цикл.
Що є важливим з технічної точки зору:
Ми поєднали архітектуру нагрівання від виробника Aoki з короткохвильовими інфрачервоними випромінювачами, розташованими у кварцовому корпусі. Це забезпечує швидку реакцію та стабільну потужність нагріву в усій довжині тунелю для нагрівання. Використовуються стандартні параметри потужності, які відповідають вимогам пристроїв Aoki. Також використовуються варіанти напруги 220В/240В. Геометрія нитки лампи забезпечує стабільну спектральну щільність випромінювання. Розміри роз’єму R7s та кінцевої частини лампи розроблені так, щоб їх можна було без змін встановити у існуючі кріплення ламп – таким чином зберігається правильне розташування лампи та її ефективність.
Це ефективно для процесу формування продукту шляхом розтягування: нагрів форми є ключем до однакової маси пляшки, її прозорості та міцності горловини. Ці інфрачервоні лампи швидко та рівномірно нагрівають форму, що дозволяє швидко досягти потрібної температури та підтримувати її протягом усього процесу. Це значно зменшує коливання температури, які можуть призводити до проблем з якістю продукту.
Результатом є менше бракованих виробів, більш стабільні терміни виробництва та менші витрати енергії. Час заміни ламп збільшується через конструкцію нитки та стабільність кварцового корпусу, що запобігає їх передчасному зносу. Таким чином, лампи потрібно замінювати рідше, що економить час та кошти на їх заміну.
Встановлення ламп на пристроях Aoki є простим, але необхідно дотримуватися певних правил їх обробки. Олії та залишки на кварцовому корпусі можуть спричинити появу „гарячих точок“ та скоротити термін служби лампи. Перед заміною необхідно перевірити напругу та положення роз’єму відповідно до специфікацій пристрою, а також переконатися, що відбивач у цілості та правильно розташований. Стан відбивача також впливає на рівномірність нагріву, нарівні з самою лампою.
Очікуйте максимальну потужність у короткохвильовому діапазоні, тож не торкайтеся форм прямо після їх виймання з тунелю – дайте їм трохи часу на охолодження.