Hoe je de SACMI-rotatieve blaasmachines sneller kunt opwarmen
Als je SACMI-rotatieve machines gebruikt, weet je dat het tempo enorm hoog is. Je hebt maar weinig tijd om het PET-preform voldoende op te warmen voordat het in de mal terechtkomt. Als de temperatuur zelfs maar iets te laag is, krijg je slechte flessen en verspilde tijd.
Daarom letten we goed op de vertraging die optreedt bij onze infraroodlampen. We willen dat ze meteen op maximale temperatuur komen zodra ze worden geactiveerd.
Het gaat erom hoeveel energie er in het apparaat kan worden gestopt.
Om bij dit hoge tempo te kunnen blijven, richten we ons op het aantal wattage dat er in de lamp kan worden gestopt. We gebruiken halogeenvezels met een hoge dichtheid, zodat deze snel op temperatuur komen.
Als we de spanning verhogen, neemt ook de stralingsintensiteit toe. Met andere woorden: het plastic neemt de hitte veel sneller op. We gebruiken ook een speciaal soort kwartsglas. Dit zorgt ervoor dat de kortegolfradiatie rechtstreeks in de wand van het preform terechtkomt, in plaats van dat de energie wordt verspild aan het opwarmen van het metalen frame van de machine.
Kleine details die grote problemen voorkomen.
Niets is erger voor de productie dan een kapotte lamp. Dat gebeurt meestal door kortsluiting, oftewel wanneer de verbinding te los is. We gebruiken R7s en Sk15-aansluitingen, omdat deze stevig vastzitten.
Omdat rotatieve machines veel trillen, hebben we de kwartskernen versterkt. Ze kunnen veel schade verdragen. We hebben zelfs speciale coatings op sommige buizen aangebracht, zodat de hitte terug wordt gestuurd naar het preform. Hierdoor blijft de hitte waar het hoort en hoeven de koelventilatoren niet extra hard te werken.
De compromissen die je moet weten.
Het nadeel is dat lampen met hoge uitgangssterkte erg heet worden. Als je de vermogenswaarde tot het uiterste drijft om een paar milliseconden te besparen, moet het koelsysteem dit kunnen bijhouden. Anders riskeer je dat de sensoren beschadigen.
Onze lampen zijn gemakkelijk te vervangen door de originele onderdelen. Maar controleer eerst of de stroomvoorziening stabiel is. Dit voorkomt dat de vezels te vroeg beschadigen en zorgt ervoor dat de productie soepel verloopt.