Cómo ajustar adecuadamente la temperatura de soplado en KHS
¿Alguna vez ha sacado una botella de PET de la línea de producción y ha visto esas manchas opacas en su superficie, o se ha dado cuenta de que las paredes de la botella son demasiado delgadas en ciertas zonas? Es frustrante. Por lo general, el problema radica en las lámparas de calentamiento. A medida que envejecen, dejan de funcionar de manera eficiente, lo que afecta negativamente la distribución del calor.
No es necesario desmontar todo el horno para solucionar este problema. Suelen bastar con reemplazar las lámparas por otras de mayor calidad. De esta manera, se puede mejorar la distribución térmica sin necesidad de realizar reparaciones complejas.
Se trata de encontrar el equilibrio adecuado
Lo importante es alcanzar ese punto perfecto de ablandamiento de la preforma, pero no se trata de aplicar tanto calor como sea posible. Se trata más bien de encontrar el equilibrio adecuado.
Nuestras lámparas están diseñadas específicamente para los sistemas KHS, y aprovechan la energía infrarroja de alta intensidad. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que permite que el calor penetre mejor en los materiales PET o PC.
Un error común es intentar aumentar la potencia de las lámparas para solucionar los puntos fríos. No haga eso; solo terminará dañando la preforma. Lo importante es dónde va el calor, no cuánto hay.
Detalles importantes
Hacemos que todo sea sencillo con respecto al hardware. Ya sea que su máquina utilice conectores R7s o SK15, estos son compatibles y se instalan fácilmente. También nos aseguramos de que el filamento de tungsteno esté perfectamente centrado. Si está desalineado, se formarán puntos calientes a lo largo del tubo. Para aquellos que trabajan con preformas más gruesas, tenemos modelos con un revestimiento especial que ayuda a que el calor penetre más profundamente.
Consejos prácticos
Estas lámparas son muy resistentes. Pueden soportar los ciclos constantes de calor y vibración en una línea de producción que funciona las 24 horas del día.
Pero tenga en cuenta algo: si busca una densidad de calor máxima, la ventilación del horno debe ser adecuada. Si los ventiladores no logran eliminar ese exceso de calor de los componentes electrónicos, el horno se calentará demasiado. Cuando esto ocurre, la preforma se estira en exceso.
Simplemente supervise el flujo de aire. Equilibrando la potencia con la ventilación, su proceso permanecerá estable.