En production, le moule par soufflage Krones ne s’arrête jamais. Les préformes sont introduites dans le tunnel de chauffage, et le chronomètre est déjà en marche. Lorsque le chauffage commence à fonctionner de manière irrégulière ou que les lampes s’éteignent prématurément, cela se répercute sur la qualité du produit : des zones mal chauffées, de la cristallisation, et une quantité croissante de déchets. Nous fabriquons des pièces de rechange pour les chauffages Krones afin de garantir un fonctionnement optimal du tunnel de chauffage. Ainsi, vous pouvez continuer à utiliser les mêmes recettes sans avoir à gérer des variations de température.
Voici ce qui est important au niveau technique : Nous utilisons des émetteurs infrarouges compatibles avec les systèmes Krones, basés sur des halogènes à ondes courtes. Ces émetteurs répondent rapidement et maintiennent toujours les mêmes paramètres de chauffage. Les valeurs sont ajustées selon les normes OEM : 1200–1500 W, 230 V, et des longueurs exactes pour les lampes, avec des bases de type R7. De cette façon, la géométrie et l’installation dans la zone de chauffage sont optimisées. L’enveloppe en quartz résiste aux chocs thermiques, et la forme du réflecteur permet de maintenir une distribution uniforme de l’énergie sur toute la surface de la préforme. Le résultat ? Une température stable après chaque ouverture de porte ou chaque changement rapide de configuration.
Dans le processus de moulage par soufflage de PET, le chauffage des préformes est le premier point critique du processus. Une pièce de rechange adaptée à Krones permet de restaurer le profil thermique souhaité, ce qui garantit une température constante du matériau.
Les avantages ? Moins de rejets, moins de temps d’arrêt pour le remplacement des lampes, et une masse et une clarté constantes des bouteilles. La consommation d’énergie diminue, car l’émetteur se réchauffe rapidement et maintient la température sans excès. Sur le terrain, les équipes constatent moins d’alarmes liées au chauffage, et une vitesse de production plus stable, surtout lorsqu’on travaille avec des formes à parois fines ou à haute productivité.
Quelques conseils pratiques : L’installation est simple, mais le tunnel de chauffage est sensible à l’espace entre les éléments et à l’état des réflecteurs. Vérifiez bien la position des lampes, assurez-vous que les réflecteurs soient propres, et vérifiez que le flux d’air soit correct avant de remettre la ligne en marche. Même avec de bonnes lampes, un mauvais alignement peut encore causer des problèmes. Vérifiez également la tension aux bornes, et utilisez les connecteurs et isolants appropriés pour éviter des points chauds aux extrémités des lampes. Après le remplacement, effectuez un contrôle de température, puis réglez les paramètres sur ceux initiaux.