Comment régler correctement la température de moulage par soufflage avec KHS
Avez-vous déjà retiré une bouteille en PET de la ligne de production et constaté l’existence de taches troubles sur sa surface, ou réalisé que les parois de la bouteille étaient trop fines en certains endroits ? C’est frustrant. En général, le problème vient des lampes chauffantes. Avec le temps, elles perdent leur efficacité, ce qui perturbe la distribution de la chaleur.
Vous n’avez pas besoin de démonter toute la structure du four pour résoudre ce problème. Il suffit souvent de remplacer les lampes par des lampes en quartz de haute qualité. Cela permet d’améliorer la distribution thermique sans avoir à démonter entièrement le four.
L’important, c’est l’équilibre
Pour atteindre le point idéal de ramollissement du matériau, il ne s’agit pas de fournir autant de chaleur que possible. Il s’agit plutôt de trouver le bon équilibre entre l’intensité de la chaleur et son application.
Nos lampes sont conçues spécialement pour être utilisées avec les fours KHS. Elles émettent des ondes infrarouges à haute intensité. Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car cela permet à la chaleur de pénétrer correctement dans le matériau PET ou PC.
Une erreur fréquente est de chercher à augmenter l’intensité de la chaleur pour compenser les zones froides. Ne faites pas ça : cela risque de brûler le matériau. Il s’agit plutôt de savoir où va la chaleur, et non seulement de quelle quantité de chaleur on dispose.
Les détails importants
Nous veillons à simplifier l’installation des composants. Que votre machine utilise des connecteurs R7 ou SK15, ces derniers conviennent parfaitement comme remplacements. De plus, nous nous assurons que le filament en tungstène soit parfaitement centré. Même un léger décalage peut provoquer des points chauds le long du tube. Pour ceux qui travaillent avec des préformes plus épaisses, nous disposons de modèles dotés d’un revêtement spécial qui permet à la chaleur de pénétrer plus profondément dans le matériau.
Conseils pratiques
Ces lampes sont très résistantes. Elles peuvent supporter les vibrations et les cycles de chaleur constants typiques d’une ligne de production fonctionnant 24/7.
Mais attention : si vous souhaitez atteindre une densité de chaleur maximale, la ventilation du four doit être suffisante. Si les ventilateurs de refroidissement ne parviennent pas à évacuer toute cette chaleur, le four devient trop chaud. Dans ce cas, les préformes risquent de se déformer.
Vérifiez donc constamment le flux d’air. Équilibrez l’intensité de la chaleur avec celui de l’air, afin que votre processus reste stable.