
Przestańcie walczyć z problemami z liniami do formowania przy użyciu metody blow molding w firmie KHS. Czy zauważyliście kiedyś, że niektóre butelki wychodzą z linii w doskonałym stanie, natomiast inne mają dziwne, cienkie miejsca lub po prostu wyglądają nienaturalnie? Zwykle chodzi o problem z rozpraszaniem ciepła. Jeśli maszyna KHS nie rozpraszaje ciepła równomiernie, grubość ścianek butelek jest nieregularna, a same butelki się wykrzywiają. Widzimy to cały czas, gdy firmy próbują zaoszczędzić trochę pieniędzy, używając tanich lamp podczas produkcji butelek z PET-u. Cel jest prosty: uzyskać stabilne pole cieplne, aby preforma mogła się rozciągać dokładnie tak, jak powinna.
Szczegóły dotyczące ciepła
Wszystko sprowadza się do tego, gdzie znajduje się filament oraz jak czyste jest kwarcowe szkło. Tworzymy nasze rury z zachowaniem bardzo ścisłych tolerancji, ponieważ chcemy uniknąć tych „stref chłodnych”, które zwykle występują na końcach lampy. Dzięki temu, że filament wolframowy znajduje się dokładnie w środku, promienie podczerwone trafiają na preformę pod odpowiednim kątem. Nie ma żadnych przypuszczeń – tylko stałe warunki termiczne.
Kompromisy (bo nic nie jest idealne)
Używamy kwarcu o wysokiej czystości. Dlaczego? Ponieważ może on wytrzymać szybkie nagrzewanie i ochładzanie bez pęknięć. Są to elementy pasujące idealnie do maszyn KHS, co oznacza, że pasują do jej wymiarów i obciążenia elektrycznego. Ale jest jeden haczyk: im wyższa gęstość ciepła, tym większe obciążenie dla powierzchni kwarcu. Sprawdź przepływ powietrza w piecu. Jeśli przepływ powietrza nie jest dobrze skonfigurowany, końce rur będą się nadmiernie grzać, co doprowadzi do ich szybkiego uszkodzenia.
Jak to sprawić, by wszystko działało poprawnie
Te lampy są zaprojektowane do łatwej wymiany. Używamy standardowych złączy, więc możecie je podłączyć bez konieczności ingerencji w istniejące rozwiązania w maszynie. To prosta procedura wymiany. Gdy wymieniacie całą grupę rur, w praktyce resetujecie pole cieplne. Dzięki temu macie czyste, jednolite warunki termiczne, które umożliwią kalibrację parametrów produkcji. A jeszcze jedna rada: nie wymieniajcie lamp pojedynczo. Mieszanie starych, zużytych lamp z nowymi powoduje problemy termiczne. Operatorzy będą musieli dostosowywać ustawienia temperatury, aby kompensować problemy z starymi lampami, co skróci żywotność nowych lamp. Lepiej wymienić całą grupę lamp. To prostsze i efektywniejsze.