더 이상 고장 난 전구 때문에 Blomax 6의 생산이 중단되는 일이 있어서는 안 됩니다.
생산 중간에 “전구 고장” 경고가 뜨는 것만큼 짜증나는 일은 없습니다.
SIG Blomax 6에서 전구가 고장 나면, 그로 인한 비용뿐만 아니라 생산 공정의 중단도 문제가 됩니다. 게다가, 불균일한 병의 형태로 인해 품질 관리에도 어려움이 생깁니다.
우리는 이런 전구들이 너무 일찍 고장 나는 것을 보고 싫증이 났습니다. 그래서 오랫동안 견딜 수 있는 대체 부품을 만들었습니다.
비결은 바로 열에 있습니다.
Blomax 6은 까다로운 장비입니다. 열 처리가 제대로 되지 않으면 PET가 타버리거나 충분히 부드러워지지 않습니다. 우리는 전구가 원본과 동일한 와트수와 전압으로 작동하도록 했으며, 특히 필라멘트에 신경을 썼습니다.
필라멘트가 조금이라도 움직이면 석영에서 열점이 생깁니다. 그곳에서부터 균열이 시작됩니다. 우리는 필라멘트를 정중앙에 위치시켜서 열이 고르게 분산되도록 했습니다. 그렇게 하면 유리에 스트레스가 가지 않습니다.
내구성이 뛰어난 구조
일반적인 석영 전구들은 생산 라인의 반복적인 ‘뜨거워짐-차가워짐’ 주기를 견디지 못해 고장 납니다.
우리는 더 튼튼한 석영 소재를 사용했습니다. 이 소재는 더 내구성이 뛰어나고, 열을 더 잘 견딜 수 있습니다. 게다가 교체도 매우 간단합니다. 별도의 배선 작업이나 복잡한 조작이 필요 없습니다. 그냥 꽂아서 사용하면 됩니다.
현실적인 팁
물론, 이 전구들이 절대 고장 나지 않는다는 뜻은 아닙니다.
만약 반사판에 탄소가 쌓인다면, 전구는 PET를 적절한 온도로 만들기 위해 두 배의 노력을 해야 합니다. 그러한 추가적인 열은 아무리 품질이 좋은 전구라도 고장나게 만듭니다. 반사판을 깨끗하게 유지한다면, 이 전구들은 오랫동안 사용할 수 있습니다.
만약 경고 메시지가 너무 자주 뜬다면, 현재 사용하는 전구들이 생산 속도를 따라가지 못한다는 뜻입니다. 더 튼튼한 전구로 교체하는 것이 생산 공정을 계속 유지하기 위한 가장 좋은 방법입니다.