
Umgang mit Wärmespitzen bei der Blasformung von PET-Produkten
Haben Sie schon einmal eine Flasche von der Produktionslinie genommen und diese störenden perlmuttartigen Streifen bemerkt? Oder sind die Wände an einer Stelle viel zu dünn und an einer anderen Stelle wiederum zu dick? Wenn Sie Maschinen vom Typ Krones oder KHS verwenden, wissen Sie genau, wovon ich spreche.
Es ist frustrierend. In der Regel bedeutet das einfach, dass die Preforms nicht überall die richtige Temperatur erreichen. Der Übeltäter ist meistens die IR-Lampe – entweder verteilt sich die Wärme nicht richtig oder die spektrale Ausstrahlung stimmt nicht.
Wie wir die Probleme beheben
Wir wollten keine „einfachen Ersatzlampen“ herstellen. Wir haben diese Lampen so konzipiert, dass sie exakt in die Öfen von Krones und KHS passen – schließlich sind Wärmespitzen ein Albtraum.
Durch Anpassung der Dichte des Wolframfilaments sowie der Dicke des Quarzes können wir beeinflussen, wie die Strahlung auf den Kunststoff trifft. Anstatt nur die Oberfläche des Preforms zu verbrennen, dringt die Wärme tief in den Kunststoff ein. Dadurch entsteht eine gleichmäßigere Wärmeverteilung.
Die technischen Details
Sie müssen Ihren gesamten Betrieb nicht umrüsten, um diese Lampen nutzen zu können. Es handelt sich dabei um einfache Ersatzteile. Wir verwenden Standard-Anschlüsse vom Typ R7 oder Sk15 – sie passen daher direkt in Ihre vorhandenen Anschlüsse. Je nach Stromversorgung stehen die Lampen in 230V oder 400V zur Verfügung.
Ein interessanter Aspekt: Wir versetzen das Quarzglas mit bestimmten Substanzen an. Dadurch werden die Wellenlängen herausgefiltert, die der PET nicht benötigt. So bleibt die Energie gezielt auf dem Kunststoff konzentriert – und der Maschinenrahmen wird nicht zu einem riesigen Radiator.
Realitätscheck: Im Produktionsbetrieb
Hochohmige Lampen bieten zwar die nötige Leistung für schnelle Produktionsprozesse – doch sie sind empfindlich. Der Luftstrom im Ofen ist sehr stark. Wenn die Kühlfans mit Staub oder Schmutz verstopft sind, überhitzen die Enden der Lampen und verbrennen viel zu schnell. Halten Sie die Fans daher sauber – wirklich.
Wenn Sie auf diese Lampen umsteigen, müssen Sie nicht mehr raten, welche Temperatur ideal ist. Das thermische Profil bleibt konstant – dadurch verbringen Sie weniger Zeit damit, fehlerhafte Produkte zu prüfen, und können mehr Zeit damit verbringen, die fertigen Flaschen abzuliefern.