SACMIのロータリー式ブロー成形機で適切な温度を確保するには
SACMIのロータリー式成形機を使用していると、すべてが非常に速く進行します。本当に超高速です。
加熱ランプには、PETプレフォームをストレッチブローが行われる前に、必要な温度に到達させるためのわずかな時間しかありません。もしランプが1秒でも遅れたり、一定の熱を維持できなかったりすると、問題が発生します。その結果、ボトルの壁面に不均一な部分や、見栄えの悪い光沢のある線ができてしまいます。これは良くありません。
「スロースタート」の問題への対処法
ここで最大の敵は熱慣性です。つまり、クォーツ製のケースが温度上昇に時間がかかるのです。
私たちは、フィラメントや管内のガスを調整することで、この温間時間を短縮するために多くの時間を費やしてきました。生産ラインが最適な状態で稼働している時には、「徐々に温度を上げる」というわけにはいきません。今すぐ最大限のパワーが必要です。
熱の管理
これらのランプは激しい負荷にさらされるため、高純度のクォーツを使用しています。急速な温度変化によって大きな熱衝撃が生じますが、ガラスは割れずにそれを耐えなければなりません。
また、赤外線がどこに当たるかも厳密に管理しています。目的は、プレフォームの中心部分を適切に加熱しつつ、首の部分を焦がさないことです。
しかし、問題は、小さな空間に高い電力を送り込むと、電極に大きな負荷がかかるということです。フィラメントが垂れ下がったり、燃え尽きたりするのを防ぐために、強化されたエンドキャップを使用しています。これが、圧力に耐えられる唯一の方法です。
トレードオフ
何事にもコストが伴います。迅速な反応速度と高い熱密度を実現するためには、電源装置や冷却ファンが過重な負担を抱えることになります。
もし冷却システムが十分に熱を取り除けない場合、周囲の温度が上昇してしまいます。それによりクォーツの寿命が短くなってしまいます。
ちなみに、反射板を清潔に保つことも重要です。汚れた反射板はエネルギーの無駄遣いになり、ランプが必要以上に高温になってしまいます。反射板をきれいに保てば、機器の寿命も長くなります。