容器乾燥機の温度変動を防ぐ方法
一度でも容器乾燥機を使ったことがある人なら、その不便さはよくわかるでしょう。ドアを開けたり、送風方向を変えたりすると、すぐに内部の温度が下がってしまいます。従来の加熱要素では、このような変動に対応するのは難しいのです。まるで、舵が壊れた船を操縦しようとしているようなものです。
この問題を解決するために、私たちは空気を加熱する方式から離れ、高速応答型の赤外線ランプと閉ループPID制御システムを組み合わせて使用しました。これにより、乾燥プロセスを乱すような温度変動を事前に防ぐことができます。
安定性を保つ仕組み
秘密は、赤外線ランプが空気を温めるのに時間を無駄にしない点です。直接、食器に熱を与えるのです。熱の遅れがほとんどないため、システムは数秒以内に温度を調整できます。
また、高精度のサーミスタを使用して、システムの「目」として機能させています。温度が下がった瞬間に、センサーがコントローラーに信号を送り、ランプにより多くの電流を供給します。これにより、陶器やガラスの温度は±1℃以内に保たれます。推測や冷え込みの心配もありません。
機能とその代償
一般的には短波長の石英管を使用しています。なぜかというと、短波長の赤外線は、長波長のものよりも、食器の表面の水分子に対してより強く、迅速に作用するからです。これにより、より効率的に加熱できます。
しかし、出力密度には注意が必要です。小さな空間に高いワット数の電力を供給すると、作業は速く進みますが、電気系統に大きな負荷がかかります。大規模な設備を使用する場合は、システムが起動した際の電流の急増に対応できるかを確認してください。勤務中にブレーカーが切れてしまうのは避けたいものです。
実際の現場での利用
これらの装置を設置するのは意外と簡単です。標準的な産業用コネクタを使用しているため、管が壊れても新しいものに交換すればすぐに使用できます。
また、熱がオーブンの壁ではなく、直接製品に当たるため、部屋全体を温める必要がありません。つまり、エネルギーを節約できるのです。
ただ一つのアドバイス：センサーを定期的に校正しておくことです。サーミスタの精度が低下すると、システム全体が不安定になります。そうなると、食器がまだ湿っていたり、最悪の場合は表面が焦げてしまったりします。センサーを正確に維持しておけば、システムが残りの部分を処理してくれます。