KHSのブロー成形ラインと戦わないでください。
時々、あるボトルは完璧な状態で製造される一方で、他のボトルには薄い部分があったり、見た目がおかしかったりすることがありますよね？
これは主に熱の問題です。もしKHSの機械が均一に熱を分配できない場合、ボトルの壁厚が不均一になり、ボトルが変形してしまいます。高速PET製造時に安価なランプを使うと、このような問題がよく起こります。目標は単純です——熱分布を安定させて、プリフォームが正しく伸びるようにすることです。
熱の正体
実際には、フィラメントの位置や石英ガラスの純度が重要です。私たちは、ランプの端にできやすい「冷たい部分」をなくすために、非常に厳格な精度でチューブを製造しています。
タングステンフィラメントを中央に保つことで、赤外線がプリフォームに適切な角度で当たります。推測する必要はなく、常に均一な熱が得られます。
トレードオフ（魔法のようなものはない）
私たちは高純度の融成石英を使用しています。なぜかというと、急速な加熱・冷却に耐えられるからです。これらは直接交換可能で、KHSのサイズや電力要件にぴったり合います。
しかし、高い熱密度を得る代償として、短いチューブを通じて多くのワット数を流すと、石英の表面が過熱してしまいます。
**オーブンの風量を確認してください。**風量が適切でなければ、チューブの端が過熱し、早期に壊れてしまいます。
フロア上での使用方法
これらのランプは大量交換用に設計されています。標準的なコネクタを使用しているため、既存の機器の配線をいじることなく簡単に交換できます。一式を交換すれば、熱分布を再設定でき、プロファイルの調整も容易になります。
ちなみに、一つずつ交換しない方が良いです。古いランプと新しいランプを混在させると、熱的な問題が発生します。その結果、オペレーターは古いランプの影響を補うために温度設定を変更しなければならず、それによって新しいランプの寿命が短くなってしまいます。一式を交換する方が簡単で、長持ちします。